Cuộc cách mạng khoa học bùng nổ đã mang đến cho loài người một cuộc sống đầy đủ và toàn diện hơn, nhưng bên cạnh những thành công đó. Môi trường sống và nguồn tài nguyên một thời được xem là vô tận của con người đang ngày càng bị thu hẹp lại, đây chính là hệ quả cuộc việc phát triển quá nóng của các nền công nghiệp, cộng với việc khai thác tài nguyên với tốc độ hủy diệt, đã tước đi khả năng tái tạo của tự nhiên, hành động này đã dẫn đến hiện tượng mất cân bằng về sinh thái.

Một trong những vấn đề nổi cộm nhất, đó chính là năng lượng, từ xa xưa con người đã xem dầu mỏ là giải pháp toàn diện nhất, cho nhu cầu sinh hoạt và sản xuất cũng như phục vụ cho lĩnh vực cơ giới hóa, dầu mỏ cùng với năng lượng điện, chính là 2 năng lượng chủ đạo tạo nên nền tảng cho cuộc cách mạng khoa học kỹ thuật và công nghệ ở khắp mọi các lĩnh vực trong xã hội.

Vài năm gần đây, người ta bắt đầu tiến hành nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ năng lượng tái tạo, hay còn gọi là năng lượng xanh, như năng lượng mặt trời, điện gió,… nhằm giải quyết bài toán năng lượng, cũng như tìm ra một giải pháp tổng thể cho năng lượng của con người trong tương lai khi dầu mỏ không còn đủ khả năng cung cấp cho con người nữa. 

>> Giới thiệu sản phẩm củi trấu

Có rất nhiều sáng kiến về năng lượng mới, đã được xây dựng thử nghiệm cũng như áp dụng vào đời sống như Gas, pin mặt trời và một cái tên không thể không nhắc tới, bởi vai trò của nó không những trở thành một giải pháp tuyệt vời, trong việc phục vụ đời sống sinh hoạt của con người, mà nó còn đáp ứng tốt vai trò cung cấp năng lượng cho sản xuất. Đó chính là viên nén trấu hay còn gọi là củi trấu viên.

Viên nén trấu là gì?

Viên nén trấu là một loại nhiên liệu sinh học, nó có nguồn gốc hoàn toàn từ thiên nhiên hay còn gọi là vật liệu sinh khối như tro, vỏ trấu, hay mùn cưa. Nói cách khác, chúng được sản xuất hoàn toàn từ các phế phẩm.

Viên nén trấu được sản xuất như thế nào?

Sau khi được từ các nhà máy xay xát lúa. Các nguồn nguyên liệu thô như tro, vỏ trấu, hay mùn cưa không còn khả năng tái sử dụng cho mục đích chế tác... người ta sẽ mang về và nghiền nát thành một loại nguyên liệu có kích cỡ trung bình dưới 6mm. Sau đó chúng được xử lý qua một hệ thống máy chuyên dụng với quy trình vận tốc ly tâm cao, kết hợp với nhiệt độ tỏa ra từ sự ma sát giữa nguyên liệu và động cơ để chúng được kết dính thành những viên nén và cứng.

Viên nén trấu được sử dụng như thế nào?

• Dùng trong sản xuất công nghiệp cung cấp nhiệt lượng hoàn hảo cho các hệ thống nồi hơi của các khu công nghiệp, nhà máy sản xuất, chúng có thể thay thế hoàn hảo cho các năng lượng truyền thống như Dầu FO hay Than đá.

• Cung cấp năng lượng cho hệ thống Spa xông hơi, Bếp khách sạn, mạng lưới cung cấp nước nóng cho các hồ bơi hay các khu vui chơi công cộng vào mùa đông.

• Cung cấp cho các nhà máy nhiệt điện

Những ưu điểm của Viên nén trấu

Trấu viên hoàn toàn có thể đáp ứng được các đòi hỏi về kỹ thuật như nhiệt lượng..vv. Giá thành rẻ hơn rất nhiều so với các nguyên liệu truyền thống như Dầu FO, Than Đá, điện hay Khi gas.

Viên nén trấu được sản xuất trên dây truyền hiện đại, được xử lý rất kỹ, hơn thế hoàn toàn không sử dụng các chất phụ gia trong quá trình sản xuất, nên chúng được xem là năng lượng sạch thân thiện với môi trường.

Với một lò bảy tấn /giờ, chi phí nhiêu liệu với trấu chỉ hết 13 triệu đồng/ngày, trong khi với than đá phải mất khoảng 37 triệu đồng/ngày. Còn nếu so với dầu FO thì còn lợi hơn nhiều.

Trước đây, đa phần các doanh nghiệp sản xuất sử dụng than đá, dầu FO làm nhiên liệu cho lò đốt. Việc làm này vừa tốn kém do giá nhiên liệu đắt đỏ, lại vừa gây ô nhiễm môi trường. Thay than đá, dầu FO bằng trấu để làm nhiên liệu cho lò hơi đã mang lại tiền tỷ cho nhiều doanh nghiệp sản xuất.

Về tính hiệu quả của lò hơi đốt bằng trấu, so với than đá, đốt bằng trấu giảm được 60% chi phí về nhiên liệu. Với một lò bảy tấn /giờ, chi phí nhiêu liệu với trấu chỉ hết 13 triệu đồng/ngày, trong khi với than đá phải mất khoảng 37 triệu đồng/ngày. Còn nếu so với dầu FO thì còn lợi hơn nhiều. Nếu giá trấu có tăng lên gấp đôi thì lò đốt bằng trấu vẫn lợi hơn. Đốt bằng trấu, việc xử lý tro cũng dễ dàng hơn và còn bán được tro cho sản xuất nông nghiệp. Mặc khác, đốt bằng trấu cũng giảm được nguy cơ về ô nhiễm môi trường do khói thải ít so với đốt bằng than đá và dầu FO.

Việc chuyển đổi chất đốt từ củi sang thanh nhiên liệu củi trấu trong xông sấy mủ tờ không chỉ giúp giảm chi phí mà còn hạn chế sự lệ thuộc vào các nhiên liệu hóa thạch ngày càng cạn kiệt và có giá biến động tăng cao, góp phần giảm hiệu ứng nhà kính. Mặt khác, tro sinh ra trong quá trình đốt sẽ là nguồn nguyên liệu rất cần thiết cho các ngành công nghiệp khác.

>> Mua củi trấu ở đâu chất lượng tốt nhất?

Theo kế hoạch, từ nay đến năm 2015, Tập đoàn Công nghiệp cao su Việt Nam (VRG) sẽ tăng tỷ lệ mủ cao su sơ chế (mủ tờ xông khói – RSS) từ 5% lên 10%. Tuy nhiên, việc sử dụng củi đốt để sản xuất mủ tờ RSS đang khiến các doanh nghiệp ao su ngày càng khó khăn về nhiên liệu. Khắc phục tình trạng này, Viện Nghiên cứu Cao su Việt Nam đã tìm giải pháp dùng thanh nhiên liệu củi trấu thay thế củi trong sấy cao su tờ xông khói RSS.

Việc thay thế củi đốt bằng thanh củi trấu được thử nghiệm tại Xưởng Chế biến mủ tờ Lai Khê  từ tháng 5/2013 đến nay đã cho kết quả tốt, sản phẩm đạt chỉ tiêu chất lượng tiêu chuẩn cơ sở. Việc sử dụng thanh củi trấu đã tiết kiệm chi phí chất đốt từ 23-30%, tương đương 100.000 đồng/tấn sản phẩm. Như vậy, với sản lượng mủ tờ của tập đoàn sẽ đạt mức trên 30.000 tấn/năm, thì thời gian tới, chi phí tiết kiệm lên đến vài tỉ đồng.

Ông Nguyễn Hoàng Thái - Phó Ban công nghiệp VRG - nhận xét: “Ưu điểm của việc sử dụng thanh củi trấu là sản phẩm phụ của nông nghiệp, nên rất dồi dào và rẻ tiền; dễ kiểm soát quá trình đốt và dễ định lượng cho từng lò đốt nên nhiệt độ sẽ ổn định hơn, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm RSS. Hạn chế là khi bắt đầu đốt phải mồi bằng lửa củi”.

Cao su sau khi được cán mỏng để loại bỏ serum phải đạt độ dày 2-3 mm và được hong khô 24 giờ trước khi được đưa vào lò sấy. Lò sấy có công suất 2-2,3 tấn sản phẩm cho một mẻ; với thời gian sấy từ 70-72 giờ. Sử dụng 0,2 m3 củi lúc đầu để mồi củi trấu và 0,2 - 0,3 m3 củi trong quá trình đốt để tạo than. Sử dụng 2 loại củi trấu viên (trấu xay trước khi ép viên, tỉ trọng viên trấu 3,4g/cm3 và trấu không xay, tỉ trọng viên trấu 2,75g/cm3).

Kết quả: sau khi sấy 44 - 48 giờ sẽ đạt nhiệt độ sấy cao nhất là 75 – 78OC. Thời gian sấy cho 1 lò từ 69 - 70 giờ (gần 3 ngày). Hệ số đốt lò trung bình của nguyên liệu củi trấu là 152,8 kg/tấn thành phẩm. Định mức củi tiêu hao cho mỗi tấn thành phẩm  là 1,5 m3 củi đốt (tương đương chi phí khoảng 450.000 đ/tấn thành phẩm). Trong khi sử dụng chất đốt chính là củi trấu có giá 1.500 đồng/kg, giúp giảm chi phí chất đốt từ 23-30%. Bình quân tiết kiệm được 100.000 đồng tiền chất đốt/tấn sản phẩm. Các chỉ tiêu chất lượng đạt ở mức cao, đáp ứng với tiêu chuẩn cơ sở TCCS 105:2009 và tương đương với cao su SVR3.

Sử dụng thanh nhiên liệu củi trấu có thể thay thế cho than đá, than củi, dầu DO, FO dùng để đốt lò hơi công nghiệp. Việc thay nhiên liệu đốt bằng trấu rất tiện lợi vì có thể sử dụng ngay loại lò đốt mà không cần thay đổi thiết kế ban đầu. Mặc dù nhiệt lượng của gas, dầu DO, dầu FO cao hơn than và củi trấu 3 lần nhưng giá thành của gas, DO, FO cao gấp 15-20 lần nên hiệu quả thấp. Sử dụng trấu viên để tạo gas hỗn hợp thay thế cho gas Butan thì hiệu quả kinh tế sẽ rất cao, hứa hẹn đem lại nguồn lợi lớn cho doanh nghiệp và quan trọng hơn giải quyết được vấn đề củi đốt ngày càng khan hiếm, đồng thời góp phần bảo vệ nạn chặt phá rừng tự nhiên.